不鏽鋼管表麵損傷怎麼處理

不鏽鋼管在製作過程中,會在表麵出現(xiàn)鏽斑,焊接時會有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不鏽鋼焊管表麵會出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應該怎麼辦呢?

怎麼能妥善處理這些問題呢?

鏽斑:

製作前或製作過程中有時會看到不鏽鋼焊管產(chǎn)品或設備上生鏽,這說明表麵受到嚴重汙染。

設備投入使用前必須把鏽**掉,徹底清理過的表麵應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

焊接飛濺:

焊接飛濺與焊接工藝有很大關係。

TIG(惰性氣體保護鎢極焊)冇有飛濺。

但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。

出現(xiàn)這種情況時,必須調(diào)整參數(shù)。

如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。

焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表麵或帶來輕微損傷。

劃痕:

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或汙物積留,必須對劃痕和其它粗糙表麵進行機械清理。

不鏽鋼管的製造過程必須精細,一些細小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。