摘要：<p class="MsoNormal"> 西安不鏽鋼天溝折彎加工的注意點(diǎn) </p> <p class="MsoNormal"> 當(dāng)對<a href="http://m.xinyebook.com/timemodel/secondctg/2014-05-26/3216236/1.html" target="_blank">不鏽鋼天溝</a>進(jìn)行折彎加工時(shí)，需要對加工時(shí)的一些注意事項(xiàng)有一定的了解，才能儘量減少加工失誤造成的損失，下麵就來講述下不鏽鋼天溝折彎加工時(shí)的注意點(diǎn)。 </p> <p class="MsoNormal"> 首先是單位尺寸下，不鏽鋼板材越厚，其所需的折彎力就越大，並且隨著不鏽鋼板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量也要更大，不鏽鋼板由於導(dǎo)熱性較普通低碳鋼差，延伸率低，所以所需變形力大； </p> <p class="MsoNormal"> 其次是單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大，相對於碳鋼相同板厚的<a href="http://m.xinyebook.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147375/1.html" target="_blank">不鏽鋼板</a>折彎角較大，這一點(diǎn)應(yīng)特彆注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強(qiáng)度； </p> <p class="MsoNormal"> 另外在設(shè)計(jì)圖中<a href="http://m.xinyebook.com/timemodel/secondctg/2014-05-26/3216236/1.html" target="_blank">不鏽鋼天溝</a>厚和折彎半徑對應(yīng)情況下，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚，完全能夠滿足設(shè)計(jì)精度要求，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量可簡化計(jì)算過程大大提高生產(chǎn)效率； </p> <p class="MsoNormal"> 材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大，彈性回複量就越大，為獲得折彎件<span lang="EN-US">9 0</span>度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小，奧氏體不鏽鋼在折彎時(shí)相對於碳鋼存在較大彈性回複變形，因此壓刀角度相對碳鋼要小。 </p> <p class="MsoNormal"> <a href="http://m.xinyebook.com/timemodel/secondctg/2014-05-26/3216236/1.html" target="_blank">不鏽鋼天溝</a>除了折彎加工，還有拋光加工，拋光可以分為電解拋光和機(jī)械拋光，其中電解拋光也叫電化學(xué)拋光，是指將<a href="http://m.xinyebook.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147375/1.html" target="_blank">不鏽鋼板</a>件放在通電的溶液中，以提高工件表麵的平整性，並使之產(chǎn)生光澤的加工過程?；旧纤薪饘俳钥呻娊鈷伖猓绮荤n鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不鏽鋼之應(yīng)用*廣。主要適用於無法進(jìn)行機(jī)械拋光的複雜零件（波紋管、簿片、衝壓件、醫(yī)療器械、首飾、門窗等）。並且適合於批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)成本。能使異型工件表麵均勻拋光，大小工件皆可施工，複雜的孔穴內(nèi)部亦可拋光。內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。森源牌電解拋光液使用的電壓低，電流消耗小，比普通型電解拋光液省一半以上的用電量。電解拋光液<span lang="EN-US">24</span>小時(shí)連續(xù)工作包用一年，性能穩(wěn)定，隻需添加。批量多，產(chǎn)量大的工件加工會更節(jié)省成本。不留手印。 </p> <p class="MsoNormal"> 機(jī)械拋光則是反映使用高速旋轉(zhuǎn)的粘有拋光膏的拋光輪消除不鏽鋼製件表麵的凹凸不平而獲得光亮表麵的機(jī)械加工方法。通常在製品比較平整的外表麵上進(jìn)行。適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品。消耗大量人力，且勞動強(qiáng)度大，而且複雜零件無法加工，而且其光澤不能一致<span lang="EN-US">,</span>光澤保持時(shí)間不長，容易表麵光澤暗淡且生鏽。 </p> <p class="MsoNormal"> <span lang="EN-US">&nbsp;</span> </p>