摘要：<span style="font-family:宋體;">厚壁不鏽鋼管焊接工藝</span> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">厚壁不鏽鋼管焊接工藝李明中國化學(xué)工程第十建設(shè)公司，河南開封</span><span>475002</span><span style="font-family:宋體;">洛陽化纖工程聚酯生產(chǎn)中的聚酯熔體厚壁不鏽鋼管為夾套管。熔體經(jīng)內(nèi)管輸送，夾層輸送熱媒用以加熱熔體。內(nèi)管的設(shè)計溫度高達</span><span>360</span><span style="font-family:宋體;">尤，壓力高達</span><span>273</span><span style="font-family:宋體;">，材質(zhì)。</span><span>43121316</span><span style="font-family:宋體;">，壁厚</span><span>13221.</span><span style="font-family:宋體;">這樣就涉及到厚壁不鏽鋼管的焊接質(zhì)量和焊縫內(nèi)麵凸起度的問。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">焊接性分析討論內(nèi)管的焊接。</span><span>312</span><span style="font-family:宋體;">、</span><span>316</span><span style="font-family:宋體;">屬於奧氏體不鏽鋼，焊接性能良好，焊接時般不需采取特殊的工藝措施。<span style="font-family:宋體;">厚壁不鏽鋼管焊接工藝,</span>若焊接工藝選擇不正確，會產(chǎn)生晶間腐蝕熱裂紋及焊接接頭的脆化等缺陷。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">由於焊縫內(nèi)麵的粗糙度和凸起會引起流體壓力的損失，凸起過高的地方會滯留聚酯熔體，嚴重時造成焦化堵塞，因此甲方要求焊縫內(nèi)麵餘高控製在</span><span>00.3</span><span style="font-family:宋體;">，範(fàn)圍內(nèi)。這就需要製定合理的焊接工藝。焊接工藝措施根據(jù)焊接工藝性分析，在製定該產(chǎn)品的焊接工藝時，主要從以下幾個方麵進行了考慮。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">焊接方法和焊接材料的選擇采用手工鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊填充蓋麵的方法。<span style="font-family:宋體;">厚壁不鏽鋼管焊接工藝,</span>氬弧焊打底。管內(nèi)充氬背麵保護，既能很好地控製熱輸入，保證焊接質(zhì)量，又容易獲得光滑潔淨(jìng)的焊接內(nèi)麵；另外熔池容易控製，采取小電流焊速能很好地控製內(nèi)麵焊縫高度。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">選用與母材相匹配的焊接材料，焊絲用</span><span>8316</span><span style="font-family:宋體;">，必</span><span>2.4</span><span style="font-family:宋體;">焊接時在保證焊透的情況下，儘量采用小電流低電壓高焊速，窄焊道，不擺動或小幅擺動，限製熔池?zé)彷斎?，提冷卻速度，減少偏析。道間溫度控製在</span><span>60</span><span style="font-family:宋體;">以下。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">坡口尺寸焊接工藝參數(shù)的選擇控製焊縫內(nèi)麵的高度主要在於打底焊。<span style="font-family:宋體;">厚壁不鏽鋼管焊接工藝,</span>產(chǎn)品焊接前，經(jīng)多次焊接試驗，選出合理的坡口尺寸和氬弧焊工藝參數(shù)。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">對接接頭的坡口角度為</span><span>65</span><span style="font-family:宋體;">，±</span><span>5</span><span style="font-family:宋體;">，形，坡口間隙嚴格控製在</span><span>0.5</span><span style="font-family:宋體;">，</span><span>1.0</span><span style="font-family:宋體;">，不留鈍邊。如果不留間隙，容易產(chǎn)生未焊透；間隙過大，熔化的焊縫金屬易透過坡口，焊縫內(nèi)麵高度不能保證。擬定的焊接工藝參數(shù)</span><span>1</span><span style="font-family:宋體;">。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="font-family:宋體;">焊接層次焊接方法電源極性填充金屬焊接電流電弧電壓保護氣體流量牌號直徑</span><span>mm</span><span style="font-family:宋體;">焊槍管內(nèi)按照邛</span><span>47</span><span style="font-family:宋體;">，</span><span>81992</span><span style="font-family:宋體;">鋼製壓力容器焊接工藝評定，選用傘</span><span>168151</span><span style="font-family:宋體;">規(guī)格的管道進行焊接工藝評定，經(jīng)，射線檢測拉伸彎曲試驗結(jié)果合格，證實坡口尺寸和擬定的焊接工藝參數(shù)合理，<span style="font-family:宋體;">厚壁不鏽鋼管焊接工藝,</span>保證焊接工藝評定覆蓋麵</span><span>1</span><span style="font-family:宋體;">焊工培訓(xùn)和考試挑選</span><span>4</span><span style="font-family:宋體;">名優(yōu)良焊工進行為期周的培訓(xùn)，專門從事手工氬弧焊打底，並經(jīng)甲方項目部和監(jiān)理公司認可後才能上崗。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <span></span> </p>