不鏽鋼板進(jìn)行鈑金加工處理的步驟
隨著不鏽鋼板材的使用，於是對於不鏽鋼的鈑金加工要求也不斷的發(fā)生著改變，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，鈑金加工的方式有激光，數(shù)控衝床，剪板，模具等方式，本文主要對不鏽鋼鈑金加工的步驟，主要分為以下幾點(diǎn)：
1、選擇落料，完成後，進(jìn)入下道工序，不鏽鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序;
2、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不鏽鋼材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定;
3、壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然後對壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表麵平齊，避免螺柱冇壓牢或壓出超過工件麵，造成工件報(bào)廢。焊接有氬弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在不鏽鋼鈑金批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。
4、為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固;
5、不鏽鋼鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成後要進(jìn)行表麵處理，不同板材表麵的處理方式不同，冷板加工後一般進(jìn)行表麵電鍍，電鍍完後不進(jìn)行噴塗處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理後要進(jìn)行噴塗處理。電鍍板類表麵清洗，脫脂，然後進(jìn)行噴塗;
6、不鏽鋼鈑金在表麵前處理後，進(jìn)入噴塗工序，在工件要求裝配後噴塗時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理，牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護(hù)，這樣噴塗時(shí)不會噴到工件內(nèi)部，在工件外表麵能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù)，以免噴塗後工件螺母(翻邊)孔處需要回牙;
7、在噴塗之後進(jìn)入裝配工序，裝配前，要將不鏽鋼原來噴塗中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔冇有被撒進(jìn)漆或粉，在整個(gè)過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹乾淨(jìng)。裝配好之後就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查後裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)，一些冇有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一麵包裝一麵裁，影響加工速度;不鏽鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好後放入紙箱，然後在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。
不鏽鋼鈑金加工件的質(zhì)量除在生產(chǎn)製程中嚴(yán)格要求外，就是需要獨(dú)立於生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量。這樣可以在不鏽鋼鈑金加工的過程中找到展開圖錯誤，製程中的**習(xí)慣，製程中的錯誤。
