西安不鏽鋼的疲勞強(qiáng)度

    不鏽鋼的疲勞強(qiáng)度是指高溫疲勞是指材料在高溫下由於周期反複變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。對(duì)其進(jìn)行的研究結(jié)果表明，在某一高溫下，10的8次冪次高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的1/2。熱疲勞是指在進(jìn)行加熱（膨脹）和冷卻（收縮）的過程中，當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部的約束力時(shí)，在材料的內(nèi)部相應(yīng)於其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力，並使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快速地反複加熱和冷卻時(shí)其應(yīng)力就具衝擊性，所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大，此時(shí)有的材料呈脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶衝擊。熱疲勞和熱衝擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨大的塑性應(yīng)變，而後者的破壞主要是脆性破壞。
　 不鏽鋼的成分和熱處理?xiàng)l件對(duì)高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特彆是當(dāng)碳的含量增加時(shí)高溫疲勞強(qiáng)度明顯提高，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不鏽鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不鏽鋼中，高矽的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號(hào)有著良好的熱疲勞性能。熱膨脹係數(shù)越小、在同一熱周期作用下應(yīng)變量越小、變形抗力越小和斷裂強(qiáng)度越高，壽命就越長(zhǎng)。可以說馬氏體型不鏽鋼1Cr17的疲勞壽命*長(zhǎng)，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不鏽鋼的疲勞壽命*短。另外鑄件較鍛件更易發(fā)生由於熱疲勞引起的破壞。在室溫下，10的7次冪次疲勞強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的1/2。與高溫下的疲勞強(qiáng)度相比可知，從室溫到高溫的溫度範(fàn)圍內(nèi)疲勞強(qiáng)度冇有太大的差異。